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Products / 产品展示
产品名称: 全自动脱泡机
产品特点: 产品途全自动高压脱泡机采用电磁式的加热及自动开门的方式,主要适用在液晶模组生产线上,在偏光片与LCD玻璃,ITO膜与玻璃间工序完成后,偏光片校正有气泡时,除去液晶板中内存气泡的制成设备。利用压力及温度去除偏光片贴合过程中产生的气泡,本制程将增强不同材料之间的黏合力。亦可用于CELL液晶盒真空脱泡等工艺。设备采用PLC进行动作顺序控制,温度、气压和操作时间等操作形式采用智能化程序控制。结构紧凑,占地面积小,可靠而独特的联锁安全保护装置,多重设防,确保充放气快捷,开关门安全,整台设备具有结构合理,自动化程度高,运行可靠安全,操作方便,生产率高等优点。设备工作舱体采用SUS304防锈材料构成。舱体空间可由用户选择。本设备按中华人民共和国GB150-1998国标设计制造,按原国家机械委JB4730-1774标准检验验收,并受压力容器安全技术监督规程监察。
产品名称: 贴合机
产品特点: 近日,设备供应商杭州一众推出了国内首条86寸全自动数字化贴合线,这消息引起了行业的关注。 大尺寸化催生 设备迎来新发展机遇 目前中国平板显示产业正蓬勃发展,面板厂投资不断、产业链配套越来越完善、终端高端化、大尺寸化需求十分明显。 据某电子消费商会调查数据显示,随着人们生活水平的提高、居住环境的改善以及消费观念的转变,大尺寸电视已经成为了消费者更新换代的首选,76%的被访人员会选择55英寸及以上尺寸的电视。 另据,消费端《2017年1-6月中国彩电消费及下半年市场趋势预测报告》指出,今年前五个月,55英寸及以上的大尺寸电视份额基本维持在33%左右,对比2016年1月份增幅达到了52%。 因应大尺寸化、超高分辨率的需求,近年来面板厂商对更高世代线的投资更为积极,大陆自面板巨头京东方2015年底开始建立全球第一座10.5代线以来,跟进投资10/11代线的厂商消息不断,目前,大陆已经成为了全球最高世代线面板厂最大的聚集地。 据不完全统计,未来几年全球将有多达9条10/11代面板线浮出台面,其中,目前全球已经公开兴建的10/11代产线的厂商有5个(包括夏普在日本土界的10代线),其余4个分别是京东方合肥10.5代TFT-LCD线、华星光电杭州11代TFT-LCD/AMOLED线、鸿海广州10.5代TFT-LCD线、韩国厂商乐金显示器预计将在韩国坡州投建10.5代OLED厂。传闻中将要建10/11代产线的厂商及地区还有惠科、咸阳等,另外京东方、华星光电也传称要再建一条,以增强竞争力。 值得关注的是,这些高世代线皆面向60-85英寸、甚至更大尺寸的大屏市场,对于原有制造设备提出的更大挑战的同时,也带来了新的发展机遇。 86寸全自动数字化贴合线成功上市 众所周知,越大尺寸的设备越难研发,投入的资本更加大。 就在惊叹别人上马产线速度之快、投资金额之高的同时,国际一流光电产品设备制造解决方案提供商杭州一众工业设备有限公司(以下简称:一众)早已抓住大尺寸化这个机遇,专注研发新设备。今年,一众又带来了好消息,率先推出国内第一条86寸全自动数字化贴合线,一键解决超大尺寸产品的贴合问题,大大提高工作效率、降低了人工成本,为商用显示及下一代智能家居产品提供了完善的市场配套解决方案。...
产品名称: KA撕膜机
产品特点: 性能特点:● 面板自由滑动,撕膜时不需外力固定,有效的保护cell不破裂及变形● 在对应面的玻璃上,无剥除反作用力,cell间隙不会变动● 剥离方式是以滚轮滑动cell,因此在剥除时确保了cell不会划花及破坏断裂● 自动除去废料,简易操作
产品特点: 产品用途  全自动真空贴合机,是平板显示行业生产制程中的设备。用于盖板与模组间的贴合及除泡工作。贴合作业在真空状态下进行,可有效地消除盖板与模组间的气泡,同时利用上下箱体的压差对贴合产品进行加压贴合。KA-ZT65全自动贴合设备最大可贴合产品尺寸为65"(适用载台尺寸为1460mm×890mm),可向小尺寸兼容。设备分为主要由上箱体、上箱体升降机构、下箱体,下箱体输送机构、真空单元及控制单元组成。上箱体为长方形结构,内部衬有四毫米厚硅胶垫,在上箱体升降机构的作用下与下箱体形成密封腔体,以便在贴合过程中对产品进行消泡处理。同时利用上下箱体的压差,将硅胶压向贴合产品,起到辅助贴合除泡作用。下箱体上装有输送机构,其作用是将上工序产品输送至腔体进行贴合并将贴合完毕的产品输送至下一工序。上箱体的升降采用液压驱动,运行平稳。下箱体的四角设有压合小气缸,用于辅助贴合。真空单元采用进口无油真空泵,运行过程中不会对产品产生污染。控制单元采用西门子PLC作为整个系统的控制中心,来实现设备的全自动操作及各运行参数的设定。设备配有人机界面,方便用户根据生产情况对贴合参数的调整及监控。
News / 新闻动态
年均增长59% 未来是大尺寸显示屏的天下
1.未来是大尺寸显示屏的天下不久前,BOE(京东方)的10.5代线实现量产之后 ,也引发了业内外人士对于10.5代线的关注。据IHS数据显示,截止到2020年,京东方、华星光电、LG Display和富士康将共建成7条10.5代线,由此也预计出由10.5代线切割出的大尺寸显示屏产能将在2017年至2020年之间保持59%的复合增长率。年均增长59% 未来是大尺寸显示屏的天下    现在整个显示行业都在向着大尺寸化和高清化的方向发展,因此高世代线的需求也越来越多。目前大尺寸显示屏主要是有8代线和8.6代线切割出的55英寸和58英寸TV面板,更大的65英寸和75英寸的最经济切割面板就是10.5代生产的玻璃基板,10.5代线的玻璃基板尺寸为3370mm*2940mm。(图片来源于网络)    随着大尺寸面板的产能增加和价格下降以及消费者的消费意识的转变,高端电视迅速向更大尺寸转变,也就是65英寸和75英寸的面板,反之也敦促面板厂商不断的建设10.5代等高世代线。2.或许出现供过于求显示屏的世代线代数越高,则可经济切割显示屏的最大尺寸越大,生产效益越高,经济切割指得是在玻璃基板尺寸固定的情况下,通过合理的规划和计算来切割产品,是玻璃基板达到最高的利用率,一般来说,业界公认的经济切割片数一般为至少6片。业界公认的经济切割片数一般为至少6片    高世代线的发展有着其内在驱动力,市场需求增加了能够以最经济的切割方式得到这样的显示屏,玻璃基本的尺寸必须提升。在这样的大环境下,对于面板厂商谁拥有的高世代线越多,在液晶显示领域拥有的话语权也就越多。当然了,更多的高世代线的投建也会出现一些隐患,在未来五年内,有可能会出现产能过剩,而随着更多较低世代线的改组以及关闭,或许在未来一些小尺寸的显示屏可能也会成为“稀有物品”。
2018 - 01 - 11
年均增长59% 未来是大尺寸显示屏的天下
1.未来是大尺寸显示屏的天下不久前,BOE(京东方)的10.5代线实现量产之后 ,也引发了业内外人士对于10.5代线的关注。据IHS数据显示,截止到2020年,京东方、华星光电、LG Display和富士康将共建成7条10.5代线,由此也预计出由10.5代线切割出的大尺寸显示屏产能将在2017年至2020年之间保持59%的复合增长率。年均增长59% 未来是大尺寸显示屏的天下    现在整个显示行业都在向着大尺寸化和高清化的方向发展,因此高世代线的需求也越来越多。目前大尺寸显示屏主要是有8代线和8.6代线切割出的55英寸和58英寸TV面板,更大的65英寸和75英寸的最经济切割面板就是10.5代生产的玻璃基板,10.5代线的玻璃基板尺寸为3370mm*2940mm。(图片来源于网络)    随着大尺寸面板的产能增加和价格下降以及消费者的消费意识的转变,高端电视迅速向更大尺寸转变,也就是65英寸和75英寸的面板,反之也敦促面板厂商不断的建设10.5代等高世代线。2.或许出现供过于求显示屏的世代线代数越高,则可经济切割显示屏的最大尺寸越大,生产效益越高,经济切割指得是在玻璃基板尺寸固定的情况下,通过合理的规划和计算来切割产品,是玻璃基板达到最高的利用率,一般来说,业界公认的经济切割片数一般为至少6片。业界公认的经济切割片数一般为至少6片    高世代线的发展有着其内在驱动力,市场需求增加了能够以最经济的切割方式得到这样的显示屏,玻璃基本的尺寸必须提升。在这样的大环境下,对于面板厂商谁拥有的高世代线越多,在液晶显示领域拥有的话语权也就越多。当然了,更多的高世代线的投建也会出现一些隐患,在未来五年内,有可能会出现产能过剩,而随着更多较低世代线的改组以及关闭,或许在未来一些小尺寸的显示屏可能也会成为“稀有物品”。
2018 - 01 - 11
KA-138A真空全贴合机
KA-138A真空贴合机,实现7~12寸硬对硬在真空状态下的自动贴合,达成产品的连续、高效、高质量的自动化生产。是一众针对光电产业刚性平板间自动贴合专用设备。实现在液晶玻璃基板(cell)与硬性功能组件之间的粘合,贴合工序在相对真空状态下完成达到无气泡贴合的目的。设备主要用于光电平板行业G+G模式的贴合,在保证光学材料特性的前提下,贴合过程中无残余气泡,压合采用平板直压方式,克服了常规设备贴合时留下的水纹及光晕现象。设备操作简单方便,可摆脱对人员熟练程度的过度依赖,具有效率高、产品良率高等优点。该设备自动化程度高,各单元带有自动检测功能,可以实时跟踪设备运行及材料情况,设备故障或者材料没有时设备会做提示,便于人工操作。设备配有大功率真空泵及真空储能单元,真空吸附力强,响应速度快,运行可靠。设备换型方便且无需更换治具,由于贴合在真空状态下完成,可有效避免贴合气泡的产生及返泡现象。★性能特点★l 工作平稳,造型大方美观,操作人性化,维护调试方便l 贴合平整,少气泡,无皱折、跳片、掉片l 可加工尺寸:7~12寸l 采用CCD影像对位系统+UVW平台实现位置校正l 清晰直观的人机界面,轻松的人机对话模式,方便各工段资源的  设定和变更l 操作方便,调整定位容易l 采用FFU净化装置,保证工作区域空气净化等级,具备静电自消散能力,防止静电吸尘所产生的污染l 精密加工后再进行研磨处理,保证硬度及稳定性
2018 - 01 - 11
携手SMK,共创制造新未来
热烈祝贺SMK株式会社与我司达成合作并顺利完成设备交付!!!    SMK株式会社(简称:SMK)做为领先视听、移动通信设备、汽车、电子产品供应商,并且可以提供一个完整的电子元件、遥控器、连接器、触摸面板以及各种定制产品,这些需要高水平的精度、性能和可靠性。     SMK用超过90年的努力奉献于制造技术,开发和制造出最高质量产品,具有快速、可靠和便宜等优势。    SMK的标志特征是八个红点识别的企业价值:骄傲、自信、热情、真诚、勇气、信任、尊重和全球视角。    SMK对我司(杭州市一众工业设备有限公司)进行多次实地考察,通过多方面的测试评估,对我司的设备给予肯定,并且经过多方面的性价对比,最终与我司达成合作,实现共赢。(现在图片)(现在图片)该设备为真空贴合模式设备,其各单元带有自动检测功能,可以实时跟踪设备运行及材料的情况,当设备故障或者材料没有时设备会做出提示或者报警,便于人工识别和操作。该设备真空吸着力强,性能稳定、运行可靠。(现在图片)该设备主要实现:防爆膜自动贴合(G+F)、逆面OCA自动贴合(G+F)、Tx Glass Sensor与Rx Glass Sensor自动贴合(G+G)等功能
2017 - 12 - 14
性优价廉的OLED逐步取代LCD 成下一代主流显示技术
随着显示技术的迭代更新,性能更为优越的OLED有望逐步取代LCD,成为下一代主流显示技术。    在智能手机应用需求接近爆发的同时,OLED电视面板需求也快速增长。LG显示公司宣布,2017年OLED电视面板产量目标要达到180万片,相比2016年产量增加一倍。索尼、夏普、松下、东芝也将重返OLED电视市场。IHS的数据预计,2016年至2019年期间,全球OLED电视出货量年均增速将保持在70%以上。    相比于LCD,OLED技术具有全黑显示、视角更广、柔性可折叠等优势,由于不需要背光模组,在功耗和成本上也更具优势。得益于技术突破和产量提升,目前OLED面板的生产成本已经大幅降低,大规模应用箭在弦上。随着市场需求不断上升及产业化进程提速,个大厂商纷纷加码投资OLED生产线,谋求在新一轮产业升级中占得先机。    IHS最新成本分析报告显示,对于5.5英寸高解析度全高清智慧手机显示荧幕,AMOLED和LCD面板之间大约存在30%的成本差距。大多数AMOLED面板目前都是由5.5代线工厂制造,而低温多晶矽液晶面板(LTPSLCD)是在6代线工厂制造,如果AMOLED是在6代线工厂制造,成本下降的幅度将会更大。    业内人士指出,未来几年OLED取代现有LCD面板已成定局,苹果和中国智能手机制造商将成为驱动市场增长的主要力量。OLED面板材料成本大幅下降 取代液晶面板已成定局    不过,目前OLED电视面板正处于起步阶段,大尺寸OLED电视面板生产良率仍然相对较低,而且需要大量投资。因此,55吋超高解析度OLED电视面板的制造成本估计比LCD成本高2.5倍。LCD面板在电视应用中仍然具有更高的成本竞争力。来源:触摸屏与OLED网 l 如有侵权请联系,我们会在第一时间删除,谢谢!
2017 - 11 - 17
About us / 公司简介
一众工业设备是一家集光电产品制造装备的设计、生产、销售于一体的国家级高新技术企业,在液晶显示模组(LCM)、触控视窗(Touch Lens)、3D组件、视觉保护组件等光电产品制造装备的设计与生产能力均居国内领先水平,相关专利超百项,是杭州市平板显示行业协会理事单位、中国电子仪器行业协会会员单位、杭州市软件行业协会理事单位。一众在过去的十多年中,一直专注于为市场解决贴合工艺的难题。一众能为市场提供2”~110”之间所有的F+F\F+G\G+G的全自动贴合及全自动脱泡问题,并能提供相应配套的自动上下料机器人及相关检测设备。为满足市场发展需求,在完善现有设备的自动化程度基础上,一众近两年将主要研发精力配置于超大尺寸自动化贴合、除泡制程工艺及曲面异型贴合解决方案上,为下一代的智能家居和智能穿戴产品提供完善的市场配套解决方案。品质至上、科技创新、精益求精是一众永恒不变的质量方针,公司投入大量资金,严把质量关,升级配套设备、完善检测体系,全力保障设备运行稳定。     总部地址:昆山市陆杨镇新阳东路1号 工厂地址:杭州市宝安区西城伟信达工业区C栋 公司电话;0512-57646878   传真:051257646878
Case / 成功案例
案例名称: SMK株式会社
说明: SMK株式会社(简称:SMK)供应领先视听、移动通信设备、汽车、电子产品制造商和一个完整的电子元件,遥控器,和触摸面板、以及各种定制产品,需要高水平的精度、性能和可靠性。SMK有超过90年的妥协与奉献制造技术开发和制造最高质量产品快速、可靠和便宜。SMK的标志特征八个红点识别公司的高值。骄傲、自信、热情、真诚、勇气、信任、尊重和全球视角都是我们随身携带的企业价值。
说明: 杭州市华星光电技术有限公司(简称华星光电)是2009年11月16日成立的国家级高新技术企业,公司注册资本183.42亿元,总部坐落于杭州市光明新区高新技术产业园区。华星光电成立以来,依靠自组团队、自主建设、自主创新经营持续向好,经营效率处于同行业领先水平,形成了在全球平板显示领域的竞争优势。       作为面板行业的新生力量,华星光电始终致力于提高国内面板自给率,提升中国显示面板的国际竞争力。目前,华星光电共有三条液晶面板生产线,产品全线覆盖大尺寸电视面板和中小尺寸移动终端面板。
说明: 杭州晶华显示器材有限公司成立於1987年,专业生产液晶显示屏(LCD)、液晶显示模块(LCM)、触摸屏、玻璃盖板、SMT及相关OEM、ODM产品,立志于成为专业化、人机界面显示领域的优质服务商,是中国国家级高新技术企业和中国液晶显示行业副理事长单位。公司以客户需求为导向,以创新、优质、守信、环保、服务、安全为价值定位。公司的客户都是对产品质量、技术、服务有深度要求的企业,良好的财务状况,稳定的团队,不断推出的新产品,优质的服务,信守承诺、遵守环保法规,承担社会责任的良好行为,为公司赢得了很好的声誉,赢得了海内外知名企业的青睐。
说明: JDI(Japan Display Inc.)是日本显示公司的英文简称,成立于2011年11月15日。由株式会社产业革新机构、索尼、日立和东芝合资,致力于小尺寸显示屏的生产和研发。是 JPDA 三层模块中最高层的接口,定义了调试器(Debugger)所需要的一些调试接口。基于这些接口,调试器可以及时地了解目标虚拟机的状态,例如查看目标虚拟机上有哪些类和实例等。另外,调试者还可以控制目标虚拟机的执行,例如挂起和恢复目标虚拟机上的线程,设置断点等。大多数的 JDI 实现都是通过 Java 语言编写的。比如,Java 开发者再熟悉不过的 Eclipse IDE,它的调试工具相信大家都使用过。它的两个插件org.eclipse.jdt.debug.ui 和 org.eclipse.jdt.debug 与其强大的调试功能密切相关,其中 org.eclipse.jdt.debug.ui 是 Eclipse 调试工具界面的实现,而 org.eclipse.jdt.debug 则是 JDI 的一个完整实现。
说明: 南京联创科技集团股份有限公司(简称“联创集团”)成立于1997年,业务范围涵盖软件与服务外包、现代信息服务业、移动互联网和科技园投资建设等领域。企业陆续获得中国软件百强、中国电子信息百强、国家首批91家创新型企业之一、全国首批49家现代服务业创新发展示范企业之一、国家火炬计划高新技术企业、中国驰名商标等荣誉。联创集团以人为本,脚踏实地,坚持自主创新,强化品牌战略,已自主开发出美国发明专利34件、国家发明专利154件,拥有国家计算机著作权软件产品165件。企业现为江苏省软件研究院的唯一依托单位,江苏省云计算产业联盟秘书长单位,江苏省企业联合研发创新中心牵头单位,并与解放军卫星导航定位总站战略合作成立了联创北斗应用产业研究院。近年来,联创集团积极布局转型升级与商业模式创新,将物联网、云计算、移动互联网、电子商务、大数据等软件核心专利技术延伸至现代信息服务业,将发展战略定位于移动互联网,全力聚焦于车-人-家庭为一体的“互联网+”商业模式,重点发展互联网+车联网、互联网+北斗应用、互联网+市民卡、互联网+教育、互联网+有机农业五大领域,打造统一标准、一站式的综合生活服务网络,建设新型移动互联网服务提供商,树立“联创”互联网品牌。
案例名称: 瑞声科技
说明: 瑞声科技是领先全球通信及消费电子市场的微型元器件全面解决方案供应商。瑞声科技于1993年成立,是全球领先垂直整合微型元器件制造商之一。我们融合了综合科技、设计和生产,确保顾客能以具竞争力的价格取得高质量的产品。身为提供全面解决方案的供应商,我们在设计和制造各类组件方面均具专业知识及丰富经验,包括手提设备所需的声学、无线射频、光学、虚拟触觉元件及聚合物锂离子电池, 提供「一站式服务」。我们的产品广泛应用于手提电话、平板电脑、笔记本电脑、LED电视、 游戏控制器、电子书、MP3播放器、MP4播放器及众多其他类型的消费电子产品,产品种类涵盖移动通信、资讯科技、消费电子、家用电器、汽车及医疗仪器等行业。瑞声科技已于2005年8月于香港证券交易所上市(股票代码 2018.HK)。2012年,集团整体年度销售额更达到10亿美金。瑞声科技总部位于中国杭州。我们的国际营业部及营业支援网络于亚洲、欧洲、北美地区的不同国家均设有办公处。我们拥有5处生产基地,设备先进,且已各自取得独立认证。另外,更于亚太地区设立了8所研发中心。以上设施、设备及人员同心协力,为你提供最佳方案、最新创意、最高质量及最高价值。瑞声科技在过去将近20年内与超过25个全球知名品牌建立伙伴关系,紧密合作,提供优质解决方案,包括:Motorola、Sony、 Samsung、LG、HTC、Blackberry、 HP、Philips、Bosch、Delphi、Lenovo、 ZTE以及Huawei。让我们充分运用丰富经验,为你创造更高价值。
说明: 蓝思科技(长沙)有限公司成立于2006年12月,注册资金3000万美元,坐落于长沙国家生物产业基地蓝思路。公司所处工业园紧靠长永高速公路,距长沙城区35公里,距黄花国际机场18公里,距“全国最佳旅游城市”之一的浏阳市25公里,交通便利,园区环境优美。公司专业研发、生产、销售触控玻璃显示屏,产品广泛应用于手机、MP3/MP4、电脑、开关、电子相框等产口,远销欧美、日、韩等发达国家,拥有集开模、设备开发、工艺开发、CNC、研磨、强化、印刷、镀膜(AR/AS/NCVM)、激光、热压3D、冷磨3D等于一体的全制程研发和生产技术,建筑面积25万平方米,在职员工14000人。公司凭借强大的产品制造能力和品质管理能力、真诚周到的售后服务水平,先后与众多全球知名企业建立了长期合作伙伴关系。  蓝思科技(长沙)有限公司对供应商要求非常严苛,经过我司不懈的努力与沟通,从供应商筛选、参观审厂等,最终达成了友好的合作伙伴。从2008年至今,精诚合作了10年之久。 一众的主营产品有玻璃精加工自动线、贴合设备、除泡设备以及撕膜设备,主要应用于OGS自动产线配套、触控产业、LCM、LCD、3D组件、多功能防护视窗、液晶组件等行业,成为三星、康宁、索尼、京瓷、泰科、3M、阿尔卑斯等多家知名企业的设备供应商。一众始终以客户所需为已任,深入工艺制程现场,探索方便、快捷的生产流程,为客户提供量身定做的专业生产装备及整体的设备解决方案,为客户解决液晶模组(LCM)、触控视窗(TOUTH PANEL)以及多功能防护视窗等技术领域里的对位、皱折、气泡、效率及良率等技术问题。一众研发的玻璃精加工设备解决方案主要应对未来在单片玻璃加工应用的需要,高效率解决单片玻璃的切割、磨边及雕刻等工艺,为客户建立领先的竞争优势!促进市场智能化生产时代的快速发展!
案例名称: KDX
说明: 康得新致力于先进高分子产业的探索与创新,秉承匠心精神,不断推出令业界和用户惊叹的卓越产品。臻于至善是康得新企业发展的源动力,在打造基于先进高分子材料的世界级生态平台企业过程中,康得新将继续追求卓越,卓尔不凡。从2014年起我司与康得新达成了有好的合作伙伴。在我司购买的设备JT84全自动逆面贴合机、1300*1850自动脱泡机、3D曲面等大尺寸设备。一众的主营产品有玻璃精加工自动线、贴合设备、除泡设备以及撕膜设备,主要应用于OGS自动产线配套、触控产业、LCM、LCD、3D组件、多功能防护视窗、液晶组件等行业,成为三星、康宁、索尼、京瓷、泰科、3M、阿尔卑斯等多家知名企业的设备供应商。一众始终以客户所需为已任,深入工艺制程现场,探索方便、快捷的生产流程,为客户提供量身定做的专业生产装备及整体的设备解决方案,为客户解决液晶模组(LCM)、触控视窗(TOUTH PANEL)以及多功能防护视窗等技术领域里的对位、皱折、气泡、效率及良率等技术问题。一众研发的玻璃精加工设备解决方案主要应对未来在单片玻璃加工应用的需要,高效率解决单片玻璃的切割、磨边及雕刻等工艺,为客户建立领先的竞争优势!促进市场智能化生产时代的快速发展!
说明: 杭州市帝晶光电科技有限公司" 始建于2004年,注册资本7500万元,坐落于交通便利、风景秀美的杭州福永凤凰山畔,毗邻杭州机场和广深高速。目前是集液晶显示模组(LCM),电容式触摸屏(CTP),全贴合触控显示一体化模组(TDM),LCD减薄的技术开发、生产及服务于一体的国家级高科技公司。公司拥有雄厚的开发实力,先进的生产设备,团结进取的销售团队,致力于向顾客提供高品质的产品,产品主要应用于通讯设备、数码电子、医疗设备、车载电子、消费类电子以及其他电子设备等显示屏。 帝晶光电与我司精诚合作至今,已有好几年了。我司一直秉着规范、创新、诚信、进取的理念。 核心产品,质量至上一众建立了以玻璃加工自动线、贴合设备、除泡设备以及撕膜设备等为核心的产品生产线。品质至上、科技创新、精益求精是一众永恒不变的质量方针,公司投入大量资金,严把质量关,升级配套设备、完善检测体系,全力保障设备运作稳定。
说明: 3D视窗等各种未来新型视窗开发与应用,具有对新型工艺的开发配合能力,提供完善的配套解决方案。
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